1 維氏硬度的技術參數(shù)
1.1 試驗力：294N（30kg）、980N（100kg）、允差±1.0%
1.2 壓頭：金剛石維氏壓頭
1.3 維氏硬度測量范圍:40HV~1000HV
1.4 維氏硬度計示值的較大允許誤差（表7）
1.5 維氏硬度計示值重復性（表8）
1.6 使用5Ｘ物鏡，測量顯微鏡放大了75倍。
1.7 用5Ｘ物鏡時目鏡轂輪較小分度值L=0.002mm
2 使用前的準備工作
2.1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物，必須保證壓痕對角線能**地測量，光潔度不低于0.8。
2.2 試件應穩(wěn)定地放在工作臺上，接觸面必須干靜，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力垂直施加于試件上。
2.3 試件或測試層的厚度至少應為對角線平均長度的1.5倍，測試后，試件背面不應出現(xiàn)可見變形痕跡，維氏試樣較小厚度—試驗力—硬度關系（表9）
2.4 在曲面上進行試驗時使用的修正系數(shù)（表10）。
2.5 壓痕對角線平均值與維氏硬度對照表（表11）。
3 維氏硬度計的操作順序
3.1 取出附件箱內專用裝置，擦靜防銹油。將溜板試臺（34）與升降螺桿（36）按圖裝配（圖5），旋緊滾花螺母（35）。
3.2 顯微鏡座（31）插入硬度計左邊支架（14）孔中，對準凹坑，旋緊螺釘（29）。要求顯微鏡座下平面與試臺平行。
3.3 插入測微目鏡（30）和內照明燈頭（27），內照明燈頭連線插入機體的左邊孔中，將物鏡（32）旋入顯微鏡座內。
3.4 把試件(33)置于試臺上,將溜板試臺移至內擋釘(38)處。
3.5 接通電源，數(shù)碼管亮，內照明燈亮。
3.6 根據(jù)被測試件的測試要求，轉動變荷手輪，確定試驗力。
3.7 參照洛氏硬度第四章第3條中的3.3~3.6操作（其中黑色金屬，試驗力保持時間為10~15秒，有色金屬為30±2。）
3.8 反向旋轉旋輪，試件與壓頭分開，將溜板試臺與試件一起平穩(wěn)地移至物鏡下，輕靠外擋釘（37）
3.9 逐步微量下降試臺，并以升降螺桿孔為中心，將溜板轉動一定的角度后，使物鏡亮點對準試件壓痕，目測對焦距，使試件上的壓痕成像清晰。
3.10 相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心到硬度塊邊緣的距離應大于壓痕對角線長度的2.5倍，每個壓痕測量其兩對角線長度，取其平均值確定硬度值。
3.11 按上述方法所測得的硬度平均值與標準塊硬度值之差除以標準塊硬度值，用百分比表示，為硬度計的示值誤差（表7）；硬度值中較大值與較小值之差，除以硬度值平均值，為硬度計的示值重復性（表8）。
3.12例:用5Ｘ物鏡測量,在294N(30kg)試驗力作用下測試維氏硬度值（圖6）
L=IＸn 其中:L——壓痕對角線長度（mm）
ｎ——壓痕測量實際格數(shù)
I——測微目鏡轂輪較小分度值
當使用2.5Ｘ物鏡時，I=0.0004mm,當使用5Ｘ物鏡時,I=0.002mm
則L=0.002×(400-221)=0.358,查維氏硬度對照表得(表11):434HV30